非標定做設備機旁防爆配電箱
防爆箱裝配及驗收標準:
緊固箱蓋前,于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙,大縫隙小于0.1mm。
裝配完成后清潔箱體表面,使用發(fā)泡塑料適度包裝,避免運輸及安裝過(guò)程破壞箱體結構及表面噴涂層。
防爆箱裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗,加壓1MP,保持10-12S。應保證箱體無(wú)明顯變形,無(wú)泄漏。
裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當,安裝牢固。
線(xiàn)號使用打號機打號,線(xiàn)號清晰完整。接線(xiàn)注意線(xiàn)序顏色及線(xiàn)徑。
電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。
防爆箱調試結束后緊固線(xiàn)束,裝好線(xiàn)槽蓋,注意接地線(xiàn)是否連接好。接地線(xiàn)可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,以減少其運動(dòng)損傷。
精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀(guān)的磕碰、劃傷等缺陷。
所有焊縫須雙面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
螺紋孔與蓋配做。
非標定做設備機旁防爆配電箱
防爆箱噴涂除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
全部加工工序完成,內外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,顏色為駝09(冰灰)
防爆照明配電箱
2區:在正常運行時(shí)不可能出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現也僅是短時(shí),IIC級產(chǎn)品內裝防爆指示燈采用特殊的設計,交流220 /380 V通用;,包括相間短路、對地短路和匝間短路、絕緣擊穿、絕緣老化、絕緣受潮腐
外露緊固件均用不銹鋼材質(zhì);鋼管或電纜布線(xiàn);可根據用戶(hù)要求特殊制造,具體功能及外形可根據用戶(hù)要求特制,必須按照國家檢驗標準GB3836-2000,IEC60079標準要求,鋼管或電纜布線(xiàn);,適用于石油采煉、儲存、化工、醫療、軍及軍事設施等爆炸性危險環(huán)境;, 防爆外殼材質(zhì)根據客戶(hù)要求可采用各種牌號的不銹鋼板(316抗腐蝕),但在侵蝕性嚴重的工業(yè)環(huán)境中,*采用316不銹鋼。采用自動(dòng)保護氣體焊焊接,焊接后表面經(jīng)過(guò)特殊的拋光工藝處理,外形美觀(guān)、表面不銹鋼光澤亮麗,適用于各種強腐蝕爆炸環(huán)境,進(jìn)出線(xiàn)均采用無(wú)火花型防爆插接裝置,并有明確的設備位號指示板,指示板采用不銹鋼板折彎成形,拋光處理,外形美觀(guān)大方實(shí)用。隔爆面采用特殊的加工手段,嵌入耐油老化硅膠“0"形密封圈,使箱體防護等級達IP65,以解決傳統隔爆箱戶(hù)外使用進(jìn)雨水的難題,取締傳統采用防雨罩防雨復雜而無(wú)效的措施。所有緊固件*采用抗強腐蝕的316不銹鋼緊固件。,適用于爆炸性氣體環(huán)境1區、2區;
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