首先明確什么叫做粉塵爆炸?
粉塵爆炸,指粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間,化學(xué)反應速度極快,同時(shí)釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射,具有很強的破壞力。
被破碎成細小顆粒的固體物質(zhì)稱(chēng)作粉塵,由此可見(jiàn),在日常生活特別是工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵是隨處可見(jiàn)的,它的危害也是怵目驚心的,它爆炸能量大,且能引起連續爆炸,而爆炸前又毫無(wú)征兆,危害性極大。那么應如何預防粉塵爆炸呢?
首先,控制粉塵,盡可能地減少粉塵的產(chǎn)生量,防止懸浮粉塵達到zui低爆炸濃度,這是zui基本的預防措施。設備要力求具有良好的密閉性能,不讓粉塵飛散逸出;安裝有效的吸風(fēng)除塵系統,加強通風(fēng)排塵,加強清掃工作,清除墻壁、頂棚等建筑物和機器設備、照明燈具等的積塵。其中危險場(chǎng)所對粉塵的驅散和排放可以采用防爆軸流風(fēng)機;
水對粉塵爆炸有多方面的影響,因而可利用水來(lái)控制粉塵飛揚。如煤礦里往煤層注水,增加煤層的含水量,降低其強度和脆性,增加可塑性,這樣采掘時(shí)煤塵的產(chǎn)生就會(huì )大大減少;在某些研磨物中保持一定的水分,如小麥在磨粉時(shí)就可以避免因摩擦空氣干燥引起爆炸;在某些產(chǎn)生粉塵的地方,可用噴霧的辦法將空氣的相對濕度提高到65%以上,除可減少粉塵飛揚外,還因為水分子能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量,增加空氣和粉塵的導電性能而減少靜電。
其次,控制氧氣的含量。主要是在研磨機內充灌一定的惰性氣體(如氮氣),使氧氣的含量減少,防止發(fā)生爆炸。
再次,控制引燃粉塵的熱源。凡是產(chǎn)生可燃粉塵的車(chē)間、工作面,應列為禁火區;有可燃粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)所,電機應采用封閉式;其它的電器、儀表和照明燈具均應采用防塵型;研磨的物質(zhì)在進(jìn)入研磨機前,必須經(jīng)過(guò)篩選、去石和吸鐵(磁選)處理,不讓石塊、金屬雜質(zhì)進(jìn)入研磨機內,以免撞擊產(chǎn)生火花;軸承要勤加檢查,保持油路通暢,以免摩擦聚熱;另外還要防止靜電放電。對于此類(lèi)條件可以選取適用的防爆箱,防爆箱可以選擇粉塵防爆配電箱(DIP),防爆箱可以在危險場(chǎng)所控制自身的溫度不會(huì )超過(guò)某個(gè)極點(diǎn),且溫度不會(huì )繼續上升!
為防患未然,應考慮一旦爆炸發(fā)生,也應有相應的配套措施,使損失降到zui低限度,主要措施是控炸的范圍,阻止其繼續傳播和發(fā)展。例如設置自動(dòng)水幕、水帶來(lái)阻止爆炸延伸;對有粉塵爆炸危險的廠(chǎng)房,在設計時(shí)應考慮設置防爆墻,并考慮泄壓措施。
常用的粉塵防爆電器設備有:
粉塵防爆照明燈;
粉塵防爆配電箱;
粉塵防爆控制箱;
粉塵防爆柜
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